近日，正是力久電機加工車間車軸班的換班時間，而車軸班員工卻利用人員都在崗的時機，進行數控車床作業標準現場考試。數控車工王輝手中拿著一份節能電機圖紙，一邊操作，一邊給身后的其他班組成員講解演示。

“第一步，根據任務單，確認要加工的型號，備好相應的技術圖紙……第二步調程序，調出相應程序并仔細核對該程序是否正確……”

根據工藝操作規程完成首件后，王輝認真用量具進行測量，并做好首檢記錄后，又請另一位同事對工件進行了檢測，填寫互檢記錄后，正準備進入批量生產時，一位同事提醒這個環節應做工件標識了，于是“做好工件標識“這一條也立馬加進了作業標準。

加工車間姜主任告訴我們，近期加工車間主要進行崗位作業標準修訂與學習，利用交接班時段人員到齊的時間，相互演示、交流，然后相互找不足，逐步完善，形成各崗位新的作業標準。當新員工到崗后都按照作業標準操作，就能最大限度地降低批量廢品的發生。

新的《崗位作業標準》還包括清潔度、防銹的處理及工作場所保潔，既保證了每一個加工件的質量要求，又充分保證現場管理規范、有序，有助于員工積累經驗，避免不良品、廢品的發生，為系列節能電機保持產品質量穩定與提升，打下了堅實的基礎。