近幾年，隨著我國的機械加工業以及各個行業的迅猛發展，對于新型的高效電機、永磁電機需求不斷增加，從而對于電機有了更高的質量要求。

很多電機要求零件能在高強度的環境下持續工作，要能承受住嚴苛溫度、壓強、高速的環境。電機如果有一點缺陷，就會直接干擾其工作性能，可能導致應力集中的問題，使電機快速損壞。所以電機的品質在制造之初就應該重視起來。

任何產品在生產制造過程中，都難免會出現各種誤差，比如原始誤差、系統誤差、幾何誤差。在這些情況下，力久電機各車間的老師傅們集思廣益，相互交流心得，通過自己十幾年的工作經驗來控制這些誤差。比如保證量尺、夾具、和設備的精度，機床的保養，車刀的使用與磨耗。

大力發展精密技術，擴大生產數量，也起到了推進流水加工和裝配進行生產大批次零件的技術。所以，我們要對機械加工的質量進一步提升，對其可能產生誤差的地方使用更多的方式方法來應對，才能高效地提升機械加工質量。

對于剛入職的新人，老工人也會傾囊相授加工經驗，對他們進行幫助和各種技術指導，培養新員工有更好的工作態度。干完每一道工序之后，要為下一道工序提供方便，互幫互助，使其更快更好的融入車間的大家庭中。

精細的過程控制才能保證優良的產品品質，力久電機為更快更好的生產出更多高性能的電機，一直在努力拼搏的路上……