變頻電機是可以根據工作需要，通過改變電機的的頻率來達到所要的轉速要求，可進行轉速的調節；而普通電機轉速固定無法調節，如果強制變頻調節會對電機造成不同程度的損傷甚至燒毀。


一、變頻電機的特點

1、電磁設計：

1）盡可能的減小定子和轉子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增"

2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。

3）變頻電機的主磁路一般設計成不飽和狀態，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。

2、結構設計

在結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：

1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。

3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。



二、變頻電機與普通電機的不同點

1、散熱系統不一樣

普通電機內散熱風扇固定在電機轉子上，而變頻電機中是分開的。所以普通風機變頻轉速過低時，風扇轉速慢引起風量減少，電機可能會因過熱而燒掉。

2、絕緣等級不一樣

變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣等級要比普通電機高，變頻電機加強了槽絕緣：絕緣材料加強和加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。

3、電磁負荷不一樣

普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產生較高的激磁電流，而變頻電機在設計時增大了電磁負荷，使磁路不易飽和。

4、機械強度不一樣

變頻電機可在其調速范圍內可任意調速，而電機不會損壞，一般國產的普通電機大部分只能在AC380V/50HZ的條件下運行，普通電機能降頻或升頻使用，但范圍不能太大，否則電機會發熱甚至燒壞。